研博技術工藝分析—真空管式爐

研博真空管式爐由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。

真空管式爐控制自動化程度不高，其操作基本上停留在手工和簡單模擬儀表操作的水平，操作人員不僅勞動強度大，還容易造成運行事故。

研博真空管式爐的操作方式：

針對實驗室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結。產品燒結工藝完成后，應繼續通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內溫度低于工藝要求時，方可打開真空管式爐爐管密封端蓋取出產品。

研博真空管式爐的特點

1、機體為組合式結構，更具個性化；

2、智能AI控溫，具備50段程序編排功能，節能高效益；

3、高純度晶體纖維作爐膛保溫材料，溫度分布均勻，保溫性能優異；

4、高溫熱處理范圍：100～1600℃；

5、自帶循環水冷卻，保護真空密封；

6、抽真空和雙路供氣，可作氣氛保護或反應氣體使用；

真空管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業測定材料在一定氣氛條件下的專業設備。研博管式爐均系采用國際先進技術研制開發的高性能高節能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。