真空爐日常故障原因分析及應(yīng)對(duì)措施

真空爐在工作過(guò)程中出現(xiàn)故障是任何企業(yè)都無(wú)法避免的，面對(duì)故障問(wèn)題再精良的設(shè)備也無(wú)計(jì)可施，找出故障原因，及時(shí)做出應(yīng)對(duì)措施才是最積極的做法，從長(zhǎng)期工作經(jīng)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，真空爐常見(jiàn)故障發(fā)生大體可歸納為四類，公司就從這四點(diǎn)原因上總結(jié)出應(yīng)對(duì)方案。

一、故障現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)真空爐時(shí)，打開(kāi)中頻啟動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，出現(xiàn)主電路開(kāi)關(guān)保護(hù)跳閘或過(guò)流保護(hù)。

原因分析：

1、功率調(diào)節(jié)旋鈕處于位置過(guò)高，造成瞬間電流沖擊太大

2、電流調(diào)節(jié)器故障，最常見(jiàn)的就是電流互感器損壞，或接線開(kāi)路，啟動(dòng)無(wú)電流反饋抑制，電流沖擊太大

二、故障現(xiàn)象：真空爐設(shè)備已經(jīng)正常啟動(dòng)，啟動(dòng)成功后頻率過(guò)高，或者是要啟動(dòng)好幾次才能成功。

原因分析：

1、負(fù)載線圈匝間有短路現(xiàn)象；

2、負(fù)載電容器柱子有開(kāi)路現(xiàn)象。

三、故障現(xiàn)象：真空爐很容易啟動(dòng)成功，但升壓時(shí)電壓容易過(guò)壓，出現(xiàn)過(guò)壓過(guò)流同時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)象。

原因分析：

1、逆變引前角過(guò)大，造成逆變毛刺電壓過(guò)高；

2、電源柜內(nèi)部主回路有虛接、絕緣降低、打火現(xiàn)象；

3、負(fù)載線圈或電容器有虛接、絕緣降低、打火現(xiàn)象；

4、逆變晶閘管觸發(fā)有問(wèn)題，連線松動(dòng)或門極開(kāi)路。

四、故障現(xiàn)象：真空爐設(shè)備可用啟動(dòng)，但電壓升不高，電抗器聲音大，且沉悶，電壓升起時(shí)不穩(wěn)定，有時(shí)過(guò)流過(guò)壓保護(hù)，有時(shí)燒壞可控硅，但整流好的。

原因分析：

1、電抗器電感量大，出現(xiàn)磁飽和，起不到濾波作用

2、電抗器絕緣不好

面對(duì)以上故障，最佳解決方案就是要對(duì)真空爐設(shè)備定期檢查，保證線路、線圈、電容器的正確連接，功率調(diào)節(jié)按鈕也要在合適的位置，每一個(gè)零部件的維修檢查工作都不能忽略，只有這樣真空爐設(shè)備才能避開(kāi)這些故障。