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井式實驗電爐泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業進行真空燒結等
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生
研博爐業高溫電爐新型的設計是一種非標準化設計，接下來我們來一起了解下高溫電爐在設計上的獨特之處吧。
首先，高溫電爐的爐頂裝配有可擴展的單點提升系統。快速的爐殼、爐頂更換技術能夠實現電爐的離線維護，除塵箱的快速更換能夠通過傳送小車實現。
其次是電極臂的設計，該電爐的電極臂呈共面排列。也就是說，所有電纜連接都在同一平面上，能在變壓器側的服役平臺接入。在使用中，無論是從電極臂還是變壓器輔助系統的兩側，維護人員都能隨時、安全地到達電纜終端。
另外電極柱位置比較接近電弧爐本體，這就減少了懸臂效應和相關的電極振動。桅桿導軌所用滾輪采用易于調整偏心軸的棱柱形，由耐磨鋼制成，可以延長使用壽命。
還有就是由于該裝置的特殊結構，電纜可以更短，這就在減少電抗的同時增加了能量輸入。此外，電纜搖擺和扭轉的減少延長了電纜的壽命。而且該旋轉單元被設計成了一個可承受超快速度的高容量的滾子軸承，使用中可簡化維護和更換難度。
最后就是高溫爐殼的設計。高溫電爐的爐殼是專為全殼的變化而設計的，從爐頂和帶有面板及籠架的上部外殼體開始，隨后是偏心底出鋼法爐下殼。
