升降電爐內(nèi)部構(gòu)造有哪些特點

升降電爐采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑，升降電爐與其他加熱設(shè)備相比還有一個明顯的特點就是從爐膛內(nèi)兩側(cè)和頂部三面加熱，確保加熱過程中爐內(nèi)溫度均勻穩(wěn)定。升降電爐具有升溫速度快、節(jié)能電顯著、保溫效果好、操作更方便的產(chǎn)品優(yōu)勢。

升降電爐采用熱電偶測量溫度，小型升降電爐用一只熱電偶，大中型升降電爐用多只熱電偶，直接插入爐腔，以便監(jiān)測爐腔內(nèi)不同點的溫度。常見溫度小于1000℃是使用鎳硅-鎳鉻分度號K的熱電偶并且大于1010℃使用鉑銠10-鉑（分度號S）的熱電偶。

二硅化鉬最高可達1585℃左右，再加熱過程后會相對變脆一般都嵌入在耐火材料的凹槽里面，有效的防止在裝取工件時可能的人為損壞。二硅化鉬高溫熱處理工作后有蠕變伸長情況，安裝的長度一定小于凹槽的長度，在兩端都需要有可觀的空間相比較下金屬合金電熱元件在安裝加工使用方面都會增加效率的提高，要合理的布置也會有較好的熱處理溫度均勻性的，爐溫度小于1210℃的箱式電阻爐用金屬合金電熱元件的較多。電熱元件一般都用金屬合金、二硅化鉬或碳化硅棒這些，碳化硅棒加熱溫度可達1335℃左右裝在升降電爐爐腔的兩側(cè)或者頂部底部都很常見，請記得操作時升降電爐一定要注意正確的操作方法來進行熱處理工作。